催化燃燒廢氣處理設(shè)備大型工業(yè)廠房環(huán)保裝置RCO催化燃燒設(shè)備活性炭吸附脫附箱廢氣處理設(shè)備RCO型廢氣處理催化燃燒設(shè)備，蓄熱燃燒技術(shù)原理：當常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱室1后,，在經(jīng)過蓄熱室(陶瓷球或蜂窩體等)時被加熱,，在短時間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50~100℃)，高溫熱空氣進入爐膛后,，抽引周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21％的稀薄貧氧高溫氣流,，同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃氣)，這樣燃料在貧氧(2-20％)狀態(tài)下實現(xiàn)燃燒,；與此同時爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過另一個蓄熱室排入大氣,，爐膛內(nèi)高溫熱煙氣通過蓄熱體時將顯熱傳遞給蓄熱體，然后以150~200℃的低溫煙氣經(jīng)過換向閥排出,。工作溫度不高的換向閥以的頻率進行切換,，使兩個蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，常用的切換周期為30~200秒,。簡單說,，就是先將蓄熱體加熱后，再通入空氣,，并將空氣加熱到高溫,，送入爐內(nèi)與煙氣混合（為降低氧氣含量，目的是降低氧化氮的含量）后,，再與燃料混合燃燒,。要注意的是，蓄熱燃燒,，蓄熱室是成對的,，其中一個用來加熱空氣，而另一個被煙氣加熱,。經(jīng)過一個周期后,，加熱空氣的蓄熱室降溫，而被煙氣加熱的蓄熱室卻升高溫度,，這樣,，通過換向閥，使兩個蓄熱室作用交換,，這時原來是排煙口的,，現(xiàn)在變成了燒嘴，而原來是燒嘴的,，現(xiàn)在變成了排煙口,。RCO型廢氣處理催化燃燒設(shè)備，高溫空氣燃燒技術(shù)的主要特點是：1,、采用高溫空氣煙氣余熱回收裝置,，交替切換空氣與煙氣,，使之流經(jīng)蓄熱體，能夠在大程度上回收高溫煙氣的顯熱,，即實現(xiàn)了余熱回收,；2、將燃燒空氣預(yù)熱1000℃以上的溫度水平,，形成與傳統(tǒng)火焰(諸如擴散火焰與預(yù)混火焰等)迥然不同的新型火焰類型,，創(chuàng)造出爐內(nèi)優(yōu)良的均勻溫度場分布；3,、通過組織貧氧狀態(tài)下的燃燒,，避免了通常情況下，高溫熱力氮氧化物NOx的大量生成,。因此,，這項技術(shù)在實際應(yīng)用中，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益,。其主要存在的問題是：1,、由于是項新技術(shù)，因此,，加熱爐,、燃燒器等仍未適應(yīng)其要求，尚存在設(shè)計與操作方面的理論問題,。2,、高溫帶來的管道,、設(shè)備易損壞等,。3、蓄熱體結(jié)塊,、壽命不長等,。4、爐內(nèi)壓力變化大,，造成熱量大量溢出,，未能達到實際節(jié)能效果。5,、日常維護量,、成本增加。等等,?？梢姡ㄟ^十余年的實踐,，已不向原來那樣熱衷于蓄熱燃燒技術(shù)了,。目前,，反對與支持之間的爭論非常紅火。
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