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澆注機(jī),振動篩選機(jī),罐裝貼標(biāo)機(jī)(數(shù)粒、裝瓶,、貼標(biāo))

現(xiàn)有兩臺高壓樹脂澆注干式變壓器出售，2007年的，重量7745公斤,，需要的私聊。

巴氏合金拖瓦定制加工磨床支撐滑塊滑動軸承托瓦,，承載能力大,、耐沖擊、工作平穩(wěn),、吸震減震無噪聲等優(yōu)點,，現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī)球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動支撐,，為了滑動軸承（軸瓦,、托瓦）表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱為軸承襯。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料,。常用的滑動軸承材料軸承合金又叫烏金,、白合金、巴氏合金,。所以此類軸瓦又稱烏金軸瓦,、白合金軸瓦,、巴氏合金軸瓦。巴氏合金軸瓦的性能特點：有減磨性,、耐磨性,、磨合性和摩擦相容性；在常溫下具有足夠的強(qiáng)度,，包括耐壓和耐疲勞強(qiáng)度,；具有好的摩擦順應(yīng)性和嵌藏性；具有好的加工工藝性,；流動性好利于澆注,；好的導(dǎo)熱性；耐腐蝕,，熱膨脹系縮小等優(yōu)點,。巴氏合金軸瓦在冶金機(jī)械、建材機(jī)械,、造紙機(jī)械,、交通運輸、化工,、電力等動力機(jī)械設(shè)備應(yīng)用,。

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機(jī)床磨床巴氏合金拖瓦滑塊加工鑄造磨床支撐滑塊滑動軸承托瓦，承載能力大,、耐沖擊,、工作平穩(wěn)可靠、吸震減震無噪聲等優(yōu)點,，現(xiàn)今大多軋輥磨床,、軋鋼機(jī)球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動支撐，為了改善滑動軸承（軸瓦,、托瓦）表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱為軸承襯,。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料軸承合金又叫烏金,、白合金,、巴氏合金。所以此類軸瓦又稱烏金軸瓦,、白合金軸瓦,、巴氏合金軸瓦。巴氏合金軸瓦的性能特點：良好的減磨性,、耐磨性,、磨合性和摩擦相容性；在常溫下具有足夠的強(qiáng)度,，包括耐壓和耐疲勞強(qiáng)度,；具有良好的摩擦順應(yīng)性和嵌藏性,；具有良好的加工工藝性；流動性好利于澆注,；良好的導(dǎo)熱性能,；耐腐蝕，熱膨脹系縮小等優(yōu)點,。巴氏合金軸瓦在冶金機(jī)械,、建材機(jī)械、造紙機(jī)械,、交通運輸,、化工、電力等動力機(jī)械設(shè)備應(yīng)用廣,。

磨床磨削支撐輥巴氏合金托瓦磨床支撐滑塊滑動軸承托瓦,，承載能力大、耐沖擊,、工作平穩(wěn),、吸震減震無噪聲等優(yōu)點，現(xiàn)今大多軋輥磨床,、軋鋼機(jī)球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動支撐,，為了滑動軸承（軸瓦、托瓦）表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱為軸承襯,。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料,。常用的滑動軸承材料軸承合金又叫烏金、白合金,、巴氏合金,。所以此類軸瓦又稱烏金軸瓦、白合金軸瓦,、巴氏合金軸瓦,。巴氏合金軸瓦的性能特點：有減磨性、耐磨性,、磨合性和摩擦相容性,；在常溫下具有足夠的強(qiáng)度，包括耐壓和耐疲勞強(qiáng)度,；具有好的摩擦順應(yīng)性和嵌藏性,；具有好的加工工藝性；流動性好利于澆注,；好的導(dǎo)熱性,；耐腐蝕，熱膨脹系縮小等優(yōu)點,。巴氏合金軸瓦在冶金機(jī)械,、建材機(jī)械,、造紙機(jī)械、交通運輸,、化工,、電力等動力機(jī)械設(shè)備應(yīng)用。金鑄鑄造巴氏合金,、巴氏合金軸瓦,、巴氏合金托瓦、巴氏合金軸套,。

各種機(jī)械巴氏合金軸瓦軸套巴氏合金是制造軸承（軸瓦）軸襯,，軸套的材料，具有耐磨損耐疲勞,，強(qiáng)度適當(dāng)，嵌臧,，減震避咬合,，耐腐蝕等性能，用于建材機(jī)械,，造紙機(jī)械,，選礦機(jī)械，發(fā)電機(jī)械,，船舶機(jī)械,，鋼鐵機(jī)械，壓縮機(jī)械,，石油機(jī)械,，化工機(jī)械，煤礦機(jī)械等機(jī)械的軸承（軸瓦）.軸套.軸襯,。巴氏合金的成分主要是錫.銻.銅.鉛四種主元素,，為了增加強(qiáng)度和細(xì)化晶粒還有微量的碲，鉻,，鈹,，硒，等元素,。錫銅結(jié)合形成針狀體,，錫銻結(jié)合形成晶狀體，若配方合理,，溫度適當(dāng)其結(jié)構(gòu)均勻細(xì)密,。因為這種合金的由軟基體和硬質(zhì)點所組成，在軸承工作時,，基體中的硬質(zhì)點可支承軸承,，承受摩擦,，而軟的基體則保證軸承與軸頸有良好的配合性。同時由于軟基體磨損快構(gòu)成許多微孔儲存潤滑油,，形成潤滑油膜層,，以減少軸承與軸頸的磨損，所以,，錫基巴氏合金和鉛基巴氏合金正是一種較好的軸承（軸瓦）.軸套.軸襯材料,。我們?yōu)槟峁└鞣N型號規(guī)格的電梯吊索具緊固合金.錫基巴氏合金.鉛基巴氏合金.鋅合金.高錫鋁合金.巴氏合金軸瓦.機(jī)床合金墊鑄塊、密封合金等,。本廠常年為用戶提供軸瓦澆注技術(shù),，加工軸瓦。

鑄造錫基軸承合金鑄造軸承合金分為錫基,、鉛基軸承合金,。雖然選用于滑動軸承軸瓦（軸套）的軸承材料有粉末冶金、非金屬材料和金屬材料等,，但工業(yè)中常選用的還是非鐵金屬的鑄造軸承合金,，習(xí)慣稱為鑄造軸承合金。鑄造錫基軸承合金（又稱巴氏合金）的選用：鑄造錫基軸承合金是以Sn為主的合金,，并含有Sb和Cu等,，具有較高的減摩性能，很好的嵌入性,、摩擦順應(yīng)性和耐蝕性,，但強(qiáng)度、硬度和疲勞強(qiáng)度均較低,。其中ZSnSb12Pb10Su4合金的含錫量低,，常選用與中速中等載荷的軸承，如一般機(jī)器的主軸承及電機(jī)軸承等,，但不適合選用于高溫部件,；ZSnSb11Cu6合金的錫含量較低，銅和銻含量較高,，常選用與重載荷高速工作溫度低于110的重要軸承,，如1400kW以上的高速蒸汽機(jī)、360kW的渦輪壓縮機(jī)和88kW以上的發(fā)動機(jī)制動軸承等,；ZSnSb8Cu4合金的錫含量較高,，常選用于一般大機(jī)器軸承和軸襯、高速重載汽車發(fā)動機(jī)連桿,、主凸輪軸軸承,、柴油機(jī)推力軸承和凸輪軸軸承等；ZSnSb4Cu4合金的含錫量高，常選用于要求韌性較大和澆注層厚度較薄的重載荷高速軸承,，如渦輪內(nèi)燃機(jī)的高速軸承和軸襯,、航空和汽車發(fā)動機(jī)的高速軸承等。鑄造鉛基軸承合金（也稱巴氏合金）的選用：鑄造鉛基軸承合金是以Pb為主的合金,，并含有Sb和Cu等,，比鑄造錫基軸承合金便宜，但耐磨性,、強(qiáng)度,、和耐蝕性比鑄造基軸承合金差，熱膨脹系數(shù)大,，工作溫度稍高,，其他性能相似。其中ZPbSb15Sn10合金常選用于在工作溫度＜120的條件下承受無顯著沖擊載荷的重載高速軸承,，如汽車拖拉機(jī)的曲柄軸承和800kW以上的蒸汽渦輪機(jī),、750kW以內(nèi)的電動機(jī)、500kW以內(nèi)的發(fā)電機(jī),、350kW以上的壓縮機(jī)以及軋鋼機(jī)等軸承,；ZPbSb15Sn5Cu3Cd2合金常選用于汽車、拖拉機(jī),、船舶機(jī)械、250kW以內(nèi)的電動機(jī),、抽水機(jī),、球磨機(jī)和金屬切削機(jī)床的軸承。

2套630樹脂澆注干式變壓器,2021年設(shè)備,在天津,現(xiàn)在閑置

機(jī)床水平支撐巴氏合金墊塊巴氏合金鋳塊,、滑動軸承合金鋳塊,，軸承合金又稱巴氏合金、烏金,、白合金,，其金相是在錫或鉛的軟基體中夾著銻、銅和鹼土金屬等硬質(zhì)合金顆粒,。它的減摩性能好,，很容易和軸頸磨合。具有良好的避咬合性和耐腐蝕性,。巴氏合金包含錫基合金zchsnsb11-6,、4-4、8-4,、8-8,、12-4-10、15-2-18……；鉛基巴氏合金zchpbsb20-15-1.5,、16-16-2,、15-5-3、15-5,、10-6,、1-16-1、10-15-1,、10-5……兩大類,。適用于：造紙機(jī)械、建材機(jī)械,、水電機(jī)械,、選礦設(shè)備、船舶機(jī)械,、化工機(jī)械,、交通機(jī)械、鋼鐵機(jī)械,、礦山機(jī)械,、壓縮機(jī)械、榨壓機(jī)械,、泵,、風(fēng)機(jī)等機(jī)械軸瓦軸套澆鑄和電梯吊索具緊固、機(jī)床合金墊托瓦,、機(jī)械密封,、鑄件充填……等用途。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料,。澆注軋輥磨床靜壓托瓦巴氏合金軸瓦,。軋輥磨床托瓦一般分接觸式托瓦（動壓托瓦）和非接觸式托瓦（靜壓托瓦），軋輥磨床托瓦澆注材料通常選用巴氏合金鑄造,，因為巴氏合金有耐磨耐腐蝕性,、有較好的順應(yīng)性、避咬合性和嵌藏性及減震性能等優(yōu)點,。接觸式巴氏合金托瓦與軋輥支撐頸結(jié)合面接觸大小是造成工作溫度高低的原因,，在運行中接合面要保持少量的潤滑油使軋輥旋轉(zhuǎn)順暢減少直接摩擦而降低工作溫度，溫升過高損壞托瓦,。非接觸托瓦（靜壓托瓦）要保持油脂純凈,、油路暢通使托瓦接觸面油膜隔離不致接觸面直接摩擦而導(dǎo)致溫升過高損壞托瓦

各種型號巴氏合金拖瓦加工鑄造磨床支撐滑塊滑動軸承托瓦，承載能力大,、耐沖擊,、吸震減震無噪聲等優(yōu)點,，現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī)球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動支撐,，為了改善滑動軸承（軸瓦,、托瓦）表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱為軸承襯。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料,。澆注軋輥磨床靜壓托瓦巴氏合金軸瓦,。軋輥磨床托瓦一般分接觸式托瓦（動壓托瓦）和非接觸式托瓦（靜壓托瓦），軋輥磨床托瓦澆注材料通常選用巴氏合金鑄造,，因為巴氏合金有耐磨耐腐蝕性,、有較好的順應(yīng)性、避咬合性和嵌藏性及減震性能等優(yōu)點,。接觸式巴氏合金托瓦與軋輥支撐頸結(jié)合面接觸大小是造成工作溫度高低的原因,，在運行中接合面要保持少量的潤滑油使軋輥旋轉(zhuǎn)順暢減少直接摩擦而降低工作溫度，溫升過高損壞托瓦,。非接觸托瓦（靜壓托瓦）要保持油脂純凈,、油路暢通使托瓦接觸面油膜隔離不致接觸面直接摩擦而導(dǎo)致溫升過高損壞托瓦

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混凝土橋梁隧道翻新拉毛機(jī)石材荔枝墻面拉毛機(jī)小型鑿毛機(jī)水泥地面翻新鑿毛機(jī)電動三頭鑿毛機(jī)石材荔枝面打毛機(jī)墻面三頭拉毛機(jī)水泥路面拉毛機(jī)橋面鑿毛機(jī)鑿毛機(jī)是應(yīng)用在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，在現(xiàn)澆板澆注完畢后,，要鑿毛,，進(jìn)行下一層的澆注，讓混凝土粘結(jié)牢固,。所以“鑿毛機(jī)”一般也被稱為“混凝土鑿毛機(jī)”,。混凝土地面拉毛機(jī)還廣泛應(yīng)用于對各種陳舊地面做翻新前的地坪處理,，去除破損地面凸起部分,、環(huán)氧樹脂，做防滑面,，做新面層打毛。同時適用于水庫,、大壩滲漏,、險橋危橋加固、電廠,、高速公路,、高速鐵路、隧函等各類建筑補(bǔ)強(qiáng),，還廣泛用于花崗巖,、大理石等石材的荔枝板面打磨，荔枝輪刀頭可更換,。改變了以往人工打磨荔枝面的歷史,，從根本上改進(jìn)了荔枝板面的制作工藝，使外觀更均勻，也大大降低了制作成本手持式電動鑿毛機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：電動鑿毛機(jī)參數(shù)：電壓：220V頻率：50Hz功率：1200W底盤打磨直徑：120mm重量：7Kg尺寸：450*120*230mm小型鑿毛機(jī)優(yōu)點：2.全新技術(shù)升級,，性能更佳,，鑿毛效率高、作業(yè)質(zhì)量優(yōu),，操作靈活簡便,；比同類型風(fēng)動力鑿毛機(jī)鑿毛效率50以上；3.低噪音適于室內(nèi)及要求低噪音環(huán)境施工需求,；5.電動工具,，操作簡便，多功用,，可靠,；6.加強(qiáng)型多點滾鑿式鑿毛頭體，鋒利耐磨,，使用壽命約三千平方米,；7.鑿毛轉(zhuǎn)盤可簡便的快速更換；8.手持式電動機(jī)可根據(jù)工作需要隨意更換,。

球磨機(jī)巴氏合金錫基合金軸瓦加工鑄造球磨機(jī)滑動軸承軸瓦澆鑄與修理,。球磨機(jī)烏金瓦巴氏合金（zhchsnsb11-6）的澆鋳。準(zhǔn)備的工具有1.熔爐,，用石墨坩堝熔化巴氏合金,；2.搪錫爐；3.預(yù)熱爐,，澆鋳前將已經(jīng)搪錫的軸瓦進(jìn)行加熱到合適的溫度,。軸承合金的澆鋳分以下的方法和步驟：1.清理軸瓦：（注：堿性劑去油污，酸性劑去氧化物,。）軸瓦上的氧化皮,，污垢可以用砂紙，鋼絲刷或噴砂的方法除去,。軸瓦有油污時,，可把軸瓦放入鍋里加熱300-350度，用麻刷蘸著助焊劑溶液擦洗,，或把軸瓦放入80-100度的堿水中煮洗10-12分鐘,，再放入80-100水中煮4-5分鐘去堿，再放入冷水中沖洗后烘干,。堿水的成分10%的NaOH水溶液或10%-30%Naco3水溶液,。2.如果是舊瓦，其清理方法：可用噴燈火烤瓦背使合金脫落,，再用鋼絲刷或鏟刀將殘余的合金去除,，并用抹布擦凈,。這種方法比較麻煩，較好的方法是將軸瓦放入熔化合金的坩堝中,，使合金熔化,，軸瓦放入坩堝前應(yīng)預(yù)熱120-150度。3檢查和修正鋼背瓦：檢查瓦背內(nèi)表面有無氧化物,，無氧化物的表面呈銀灰色,。如有金黃色或褐色氧化斑時，應(yīng)用30%的鹽酸水溶液酸洗,，或用鋼絲刷擦光,。4.再一次去油污：方法與1相同，用水滴法檢查,，將水滴在瓦背上后,，水滴應(yīng)能立即散開無任何聚集。5.鍍錫：經(jīng)清洗后的軸瓦,，鍍上一層錫以便澆注軸承合金時軸瓦能與合金粘合牢固,。（1）鍍錫前的準(zhǔn)備工作：鍍錫前先將軸瓦非澆鋳面上涂一層保護(hù)膜，保護(hù)膜的配方：40%的白惡粉,，40%水玻璃,，20%水混合物，或用20%水玻璃,，80%的水混合物,。并再加熱140度烘干。然后在軸瓦上鍍錫的表面上涂一層助熔劑,，以使錫和軸瓦得到更好的結(jié)合,。（2）.錫鍋加熱：將錫鍋到420度并每隔1小時左右在錫溶液面上撒一層脫氧劑來脫氧，以保證錫溶液的純凈,，同時要保證錫的含量在99.5%以上,，一般應(yīng)用2號3號錫。（3）鍍錫：鍍錫操作時間不易長,，容易氧化,，影響鍍錫質(zhì)量。

巴氏合金軸承軸瓦軸套巴氏合金軸瓦/滑動軸承/白合金軸瓦,，普遍應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和動力機(jī)械上，包括定制傳動部件,，水泥回轉(zhuǎn)機(jī),，采礦球磨機(jī)，破碎機(jī),，采礦挖掘機(jī),，拉鏟挖掘機(jī),，堆垛機(jī)，取料機(jī),，軋鋼廠,，鑄造廠，糖廠,，石油鉆井,，風(fēng)力發(fā)電，水力發(fā)電,，火力發(fā)電,，港口起重機(jī)等各個領(lǐng)域行業(yè)。我工廠專業(yè)生產(chǎn)加工制造修復(fù)翻新各類巴氏合金軸瓦,。支持加工以及根據(jù)圖紙定制加工,。巴氏合金作為產(chǎn)品的表面材料，經(jīng)過相應(yīng)的加工工藝制成的軸瓦被稱為巴氏合金軸瓦,，這么設(shè)計的目的是為了提高整個軸瓦的耐磨性,。巴氏合金軸瓦的成型通常都會以澆注的方式來完成的，比較常用的有離心澆注和靜止?jié)沧煞N,，選擇一個適合的方法對于提高軸瓦的整體性能是十分有益的,。1、巴氏合金軸瓦澆注工藝之靜止?jié)沧⒎热环Q之為靜止?jié)沧⒎?，那整個工藝基本處理靜止的狀態(tài).第一步是根據(jù)軸瓦的具體尺寸選擇適合的工裝產(chǎn)品,。第三步是將熱加工的金屬芯放入待澆注的軸瓦內(nèi)，并通過找正的方式軸瓦的內(nèi)圓與金屬芯的外圓間隙均勻一致,，同時要有足夠的加工余量,。澆注時，金屬液流要呈現(xiàn)短而均勻的狀態(tài),，才可以連續(xù)地沿胎具圓周移動,。是用預(yù)熱過的攪拌棒進(jìn)行攪動，促進(jìn)合金液中的雜質(zhì),、氣體排除,。當(dāng)軸承合金全部澆入后，就可以進(jìn)入到冷卻環(huán)節(jié),；合金完全凝固就可以拆除胎具了,。2、巴氏合金軸瓦澆注工藝之離心澆注法這一方法需要用到離心機(jī)和其他輔助設(shè)備,，所以事先要檢查設(shè)備的正常性,，合格之后才能將軸瓦用預(yù)熱過的夾具放置在主、從動夾盤之間,，并用螺栓緊固在離心機(jī)上,。接著就可以進(jìn)行合金澆注了,，整個過程中要注意控制的是澆注溫度和離心機(jī)的速度。最終在澆注合金完全倒入后,，才可以向軸瓦外表面噴水冷卻,，溫度下降到一定值的時候才可以將其卸下。

電廠水輪機(jī)汽輪機(jī)軸瓦軸套專用耐磨耐高溫錫基巴氏合金軸瓦的材料為巴氏合金,，是一種熔點很低的軟金屬,。選用的焊絲與軸瓦材料相同，利用氧焊焰做熱源自行熔制而成,。焊絲的具體長度由計算得出,，用巴氏合金軸瓦體積除以焊絲截面積，得出的數(shù)值再加上30％的余量,。焊絲熔制后,，用銼倒去棱角，除去表面氧化膜和軸瓦澆鑄時注意事項如下1,、焊后處理表面檢查,，沒有氣孔、夾渣和未熔合為合格,。采用刮削方法恢復(fù)其原始尺寸,，并使用假軸檢查刮削的效果2、軸瓦表面的處理對于*處于潤滑油工況中的巴氏合金軸瓦,，油分子已滲入機(jī)體,，在焊接修復(fù)時，這些滲油的表面層阻礙金屬間的熔合,，故應(yīng)做認(rèn)真清理3,、預(yù)熱保溫巴氏合金軸瓦表面處理之后，要將它預(yù)熱至150～180℃,，然后放置在電爐或烘爐上,，保持溫度以減緩其在焊接修復(fù)時的冷卻速度，這時要注意避免已處理過的軸瓦表面再污染,。4,、軸瓦澆鑄巴氏合金軸瓦的熔點較低，底層釬接時,，釬接溫度不宜過高,，否則非釬接部位的巴氏合金會產(chǎn)生過熱或熔化。開始用角鋼和焊炬進(jìn)行熔焊,。為確保焊道內(nèi)不殘留氣孔和夾渣,，每層焊道完成后，要進(jìn)行重熔。并使用紫銅絲攪動熔池,，以促進(jìn)氣孔和夾渣上浮。重熔時,，焊炬和焊絲擺動方法以及速度與焊接時相同,。5、巴氏合金軸瓦氧化巴氏合金易氧化,，為保證焊接質(zhì)量,，每層焊道及重熔完成后，都要涂刷鍍濟(jì)溶液,，并刷除焊道表面的氧化物和浮渣,。當(dāng)堆焊層的厚度過厚時，可采用多層焊,，堆焊表面要比軸瓦原始表面略高,。堆焊過程中應(yīng)注意，在焊道與原始表面交界處不要產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷,。巴氏合金由于它的強(qiáng)度較低,，一般都澆注在鋼殼（鋼背或銅基本體）上，制成雙金屬軸瓦,。利用鋼背材料增強(qiáng)合金的強(qiáng)度,。在一定范圍內(nèi)合金層越薄承載能力越大。為了使軸承合金與鋼殼粘合牢固,，在澆注前應(yīng)把鋼背清洗干凈并進(jìn)行掛錫,。其工藝過程如下：堿洗→水洗→酸洗→水洗→沸水清洗→凃保護(hù)劑→涂溶劑－掛錫。同時模具預(yù)熱,，軸承合金熔化,，Z終巴氏合金液澆注。

代號：ZCHSnSb4-4,，硬度：28.6熔點：225用途：適用于各種渦輪機(jī),、內(nèi)燃機(jī)、高速度軸承軸襯等,。代號：ZCHSnSb15-2-18,，硬度：29.6熔點：185用途：適用于中等速度和壓力的機(jī)器軸承，不耐高溫,。代號：ZCHSnSb8-4,，硬度：24熔點：200用途：比較適合用于澆注內(nèi)燃機(jī)的高速軸承。代號：ZCHSnSb7.5-3,，硬度：28.3熔點：238用途：適用于一般大型機(jī)器軸承及軸襯等,。代號：ZCHSnSb12-4-10，硬度：29熔點：190用途：適用于汽車軸承,、拖拉機(jī)軸承和一般發(fā)動機(jī)的主軸承,，不適用于高溫,。代號：ZCHSnSb11-6，硬度：30熔點：241用途：最硬適用于2000馬力以上的高速蒸汽機(jī)和500馬力的渦輪機(jī),、透平壓縮機(jī),、透平泵和快速內(nèi)燃機(jī)。代號：ZCHSnSb12-3-10,，硬度：29.6熔點：1855用途：適用于一般引擎的主軸承,，不耐高溫。

巴氏合金錫基軸承合金錫基合金是一種軟基體硬質(zhì)以錫,、銻為基礎(chǔ),，并加銅鉛組成的合金，結(jié)構(gòu)均勻細(xì)密,。具有良好的磨合性,、抗咬合性、耐磨耐腐蝕抗震抗壓和較好的嵌藏性合,，澆注性能好,。軸承合金又稱白合金，主要是錫,、鉛,、銻或其它金屬的合金，由于其耐磨型好,、塑性高,、磨合性能好、導(dǎo)熱性好和抗膠和性好及與油的吸附性好,，故適用于重載,、高速情況下，軸承合金的強(qiáng)度較小,，價格較貴,，使用時必須澆鑄在青銅、鋼帶或鑄鐵的軸瓦上,，形成較薄的涂層,。軸承合金又稱軸瓦合金，用于制造滑動軸承（軸瓦）的材料,，通常附著于軸承座殼內(nèi),，起減摩作用，又稱軸瓦合金,。軸承合金具有如下性能：1,、良好的減摩性能。要求由軸承合金制成的軸瓦與軸之間的摩擦系數(shù)要小，并有良好的可潤滑性能,。2,、有一定的抗壓強(qiáng)度和硬度。能承受轉(zhuǎn)動著的軸施于的壓力,；但硬度不宜過高,，以免磨損軸頸。3,、塑性和沖擊韌性良好。以便能承受振動和沖擊載荷,，使軸和軸承配合良好,。4、表面性能好,。即有良好的抗咬合性,、順應(yīng)性和嵌藏性。5,、有良好的導(dǎo)熱性,、耐腐蝕性和小的熱脹系數(shù)。軸承合金的種類很多,，普遍常用的是：巴氏合金,，銅基軸承合金，鋅基軸承合金,，鋁基軸承合金,。巴氏合金包括錫基軸承合金、鉛基軸承合金為兩類,，但錫基軸承合金與鉛基軸承合金相比鉛基軸承合金的硬度,、強(qiáng)度、韌性都比錫基軸承合金低,，但摩檫系數(shù)較大,，鑄造性能好。軸承合金的型號：錫基合金4--4,，8--4,，11--6，2--4--10,，15--2--18,，8-8鉛基合金16-16-2，10-6,，15-5-3,，15-10可根據(jù)客人要求提供各種形狀，和規(guī)格的巴士合金。主要用途用于球磨機(jī),，軋鋼機(jī),，船舶機(jī)械，電梯吊索具緊固,，打漿機(jī),，水輪機(jī)，壓縮機(jī)等制造各種機(jī)器的軸瓦,、軸承和軸襯,，焊接，熱敏元件,，飾品,，模具等。

密封數(shù)控車床五臺35萬澆注機(jī)兩臺,，烘箱兩臺,，開練機(jī)一臺22萬平板硫化機(jī)兩臺250噸的20萬

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